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工業材擠壓成型后很少再cnc加工，現在鋁合金能夠擠壓成所有復雜斷面，若設計合理，擠壓工業材也可以很方便地進行組裝，因此也降低了機械加工的需求，有很多形狀經過擠壓才可以得到的，其他工藝是沒法做得到。
與其他的競爭材料的軋制成型，鑄造，鍛造等對比，鋁擠壓的模具成本費用較低。
鋁合金擠壓型材能夠達到較大的結構效率，在需要調整強度的部位就能夠使用型材，在不需要的部位就除掉工業材。
擠壓鋁合金型材重工業材量輕，強度高，并且非常耐用，因為鋁和其他的競爭材料性能的差異，達到一樣效果的鋁結構的重量僅有其他的金屬結構的大概一半，并且其他的金屬還不便于加工。
鋁擠壓型材表面處理效果多元化，并且耐腐蝕性能強：經過粉末或電泳涂層等表面處理，設計師能夠達到所有期望的顏色，當然也包含自然銀或者彩色陽極氧化膜，鋁是一種自然耐用的金屬，而鋁擠壓工業材加工后表面處理更耐用。
工業材在銷售價格不變的情況下，生產成本越高工業材，利潤越低，目前原材料價格上漲，工人工資不斷提高，人民幣升值，能源價格上漲，稅費負擔加重等惡劣環境下，同行業競爭已進入“白熱化”，成本控制精細化的時代已經來了。
成本控制是企業經營管理的要害和核心，只有不斷發現薄弱環節，挖掘內部潛力，運用一切可以降低成本的手段和途徑，全員參與，從細節做起，從減少浪費開始，精細地實施工業材成本控制，才能有效地拓寬企業生存的空間，改進企業經營管理狀態，使企業持續發展，并立于不敗之地。
工業材成本控制是以價值鏈為向導，將成本控制分為設計成本，采購成本，制造成本，銷售成本和服務成本，由于成本控制牽涉面廣，內容多，本人就從生產制造的角度談談如何提高生產成品率從而降低生產成本。
通過數據分析和實踐證明，提高鋁合金型材成品率是降低生產成本*直接和有效的方法之一，以擠壓車間為例，成品率每提高一個百分點，工業材每噸生產費用將降低25—30元，而這降低的部分就是企業的純利潤，工業材。
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