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第一個難點:在于公差,尺寸公差懇求越高的型材,難度越高,比如正常國標高精級的0.2的公差,假設公差進步到0.1,那么難度可不止增加一倍
第二個難點:在于腔體,型材的腔體越多、越密、越小,那么模具的工頭就容易在擠壓的時分被沖斷,型材還沒有做幾支模具就壞了,錢還沒有賺到模具本錢就曾經(jīng)貼進去了,復雜多腔體的模具敢不敢開就表現(xiàn)廠家的水平了。不一定模具大難度就大,有些大模具重量抵達5、6噸,難度并不高,只是需求大噸位的壓機機臺,鋁廠假設沒有配備相應的機臺就做不了,與模具復雜與否沒有關系。
第三個難點:在于壁厚,不同大小的壓機和型材結構對型材的壁厚會有所不同,比如在500噸壓機上,壁厚可能0.5就可以開,那么在5000噸上就變成不可能了。還有相鄰壁厚假設相差比較懸殊的話,也對廠家開模是一個很大的考驗。