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近日，山高正式推出了實用于產業鋁材加工利用的Feedmax N槽型鉆頭，進一步擴大了鉆頭的利用范疇，助力航空航天制造業的疾速發展。工業鋁材按照應用的領域劃分，工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。
Feedmax鉆頭采取奇特的N槽型設計跟DLC類金剛石鍍層技巧，它在鉆削低硅產業鋁材時，顯示出了十分杰出的機能，特別實用于航空航天行業產業鋁材加工。N槽型鉆頭在大幅晉升加工效力的同時，還能在全部生命周期堅持良好的精度。
N槽型略不同于山高現有的實用于航空航天加工利用的 M槽型跟 T槽型。N槽型可能實現堅持熱量降落到最低限度，以達到良好的刀具壽命跟孔的品質，體當初以下多少個特點：
● 切削刃修磨。加工這些粘性資料，須要十分銳利的切削刃。這就是山高為什么沿全部切削刃采取僅0.01～0.02mm刃口修磨的起因；
● 圓錐主后角。出于同樣的起因，主后角的設計從標準的10°增大為12°；以減少與工件資料的接觸；
● 刃帶窄。工業型材通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。這種奇特的N槽型設計，其刃帶比個別鉆頭窄40%，從而減小了切削進程中孔與鉆頭間所產生的摩擦熱，以避免熱量過高所產生的積屑瘤粘連在鉆頭刃帶上，能使孔的品質跟精度得到充分保障；
● 倒錐（軸向后角）。工業型材通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。倒錐（軸向后角）為0.5mm/100mm，是標準孔尺寸的2倍，這也能減少鉆削與孔名義之間的直接接觸；
● DLC鍍層。這不是通例意思上的金剛石鍍層。它是一種低摩擦鍍層，其目標在于進步排屑才干，這是獲得勝利的要害。重要優點是存在 ;不粘連 ;的特點，這對攻克很多產業鋁材資料加工來說是很重要的問題，既進步了排屑才干，也改良了產業鋁材資料鉆孔加工中以往難以解決的工藝問題；
● 優化排屑槽。供給良好的排屑是十分重要的，為了實現這個須要，排屑槽設計得更寬更深，能絕不碰壁地排出更大量的切屑。
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