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鑄建造型材是以熔融狀況的建造型材，澆注進模具內，經冷卻形成所須要外形建造型材件的一種工藝方法。鑄建造型材所得到的鑄件，稱為建造型材。
建造型材在鑄造形成進程中，輕易產生內部蓬松、縮孔、氣孔等缺點，這些含有缺點的鑄件在經過機加工后，名義致密層部件被去掉而使內部的組織缺點裸露出來。建筑型材具有一定強度和韌性的材料（如塑料、鋁、玻璃纖維等）通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。用擠壓方法生產型材的工藝，擠壓型材分空心型材和實心型材兩大類。
造成缺點的表象：
1．鑄造裂紋：是一種在較高溫度下形成的裂紋。在鑄件體積緊縮較大熱膨張系數較大情況下輕易呈現。
2．熱處理裂紋：因為熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。
裂紋的產生起因：
1．鑄件結構設計不公道，有尖角，壁的厚薄變更過于迥異。建筑型材具有一定強度和韌性的材料（如塑料、鋁、玻璃纖維等）通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。用擠壓方法生產型材的工藝，擠壓型材分空心型材和實心型材兩大類。如在這種情況下產生裂縫的應改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，油滑過渡。
2．砂型(芯)讓步性不良也會產生裂紋。應采取增大砂型(芯)讓步性的辦法。
3．鑄型局部過熱會導致裂紋，應保障鑄件各局部同時凝固或順序凝固，改進澆注體系設計。
4．澆注溫度過高也會產生裂紋，應恰當降落澆注溫度。
5．自鑄型中取出鑄件過早會鑄件變形時采取熱校訂法應把持鑄型冷卻出型時光
6．熱處理過熱，冷卻速度過激后產生裂紋，鑄件變形時采取熱校訂法。建筑型材具有一定強度和韌性的材料（如塑料、鋁、玻璃纖維等）通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。用擠壓方法生產型材的工藝，擠壓型材分空心型材和實心型材兩大類。正確把持熱處理溫度，降落淬火冷卻速度。
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