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擠壓制造出來的工業材，沒經時效前硬度過低，無法當做成品使用，因而，通常情況下，都需要經過時效來增加強度，一般，時效可分為自然時效和人工時效兩種。
生產工藝的控制：。
1.鑄錠溫度控制：擠壓上機前要對鑄錠進行測溫，達到工藝要求后方能上機制造。
2.在線淬火工藝：固溶淬火是時效的基本前提，沒有固溶淬火時效是沒有任何意義的，因而，在擠壓機出料口要根據鑄錠牌號，型材壁厚，擠壓速度以及淬火設備狀工業材況來選擇在線淬火工藝，以保證淬火冷卻速度符合合金的淬火敏感性要求。
3.時效爐溫的設定與控制：一般，時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據爐子的實際溫度來進行設定，并密切關注時效爐溫的波動情況。
4.時效保溫：要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。
擠壓裝框無法過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風的小料，厚料間隔更加要大工業材些，管料與小料，板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環送風。
裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于制造的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效。
工業材有好多的特點，譬如硬度高，重量輕，耐腐蝕，環保，耐用等等，但，好的工業材產品，假如使用不當，不合理保養維護和安裝的話，也會影響到工業材產品的外觀，表面色澤。
工業材在搬運的時候，大家要注意輕拿輕放，避免磕碰造成工業材的表面出現劃痕，影響外形的美觀，并且在搬運過程中，一定要用苫布蓋好，嚴防雨水，雪的侵入，防止工業材受到酸蝕。
加工工業材時，要嚴格執行操作規程，每一天要檢查運行狀態，時刻觀察工藝參數，不準工件停滯在設備中，以免生銹，在水洗清潔時，工業材在去油的工藝過程中表面帶有殘液，如果不洗凈，影響產品質量，所以一定要將殘液從工件表面上清洗干凈，工業材。
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