從設計理念和生產工藝上講，系統門窗是一個性能系統完美的有機組合，運用系統集成的思維方式，綜合考慮產品應用相關環境因素及使用功能所研發的門窗系統。　　而普通門窗采用的是擠壓鋁角碼+撞角的連接形式，再在擠角的刀口部位抹上密封膠，而真正需要密封的鋁型材拼縫卻沒有密封膠，雨水會通過拼接毛細縫進入門窗內側，這樣的工藝不容易保證組角的密實和拼縫的密封。　　設計理念和生產工藝上的不同，造成了系統門窗與普通門窗在多個方面存在較大的區別。　　1，性能方面。　　系統門窗系統門窗與普通門窗的較大區別就在于性能方面。　　系統門窗采用的是斷橋鋁型材與中空玻璃，隔音隔熱，能有效降低室外噪音，隔熱條與密封膠條的運用，也能進一步阻斷室內外的熱量交換，還可以極大地提升系統門窗的氣密性。　　普通門窗采用普通鋁型材，因為缺少隔熱條斷橋結構，因此導熱速度快，夏季會把室外的高溫傳遞到室內，冬季則會把室外的低溫傳遞到室內，沒有保溫的效果。　　2，產品開發方面。　　一款系統門窗產品的開發，往往要經歷2-3年，系統門窗品牌會針對系統門窗新產品的各部件系統門窗進行嚴格的測試和檢驗，檢驗門窗產品是否達到了設計要求，只有達到了設計要求之后，才會進行上市銷售，因此系統門窗在產品質量上也更加穩定。　　普通門窗就是按照自己的需求訂購不同的部件進行組裝，沒有經過產品的設計與測試過程，因此，在使用的過程中，多少會出現一些問題，穩定性也就相對較差些。　　3，配置靈活度方面。　　系統門窗的各部件都是根據產品設計要求已經固定好的，配置的選擇靈活性方面較弱，通常只有平開，內開內倒的開啟方式選項。　　普通門窗是根據客戶的需求來靈活配置部件，可以臨時開模，靈活性強，消費者可以比較隨意的搭配產品配置。　　系統門窗的部件存在一定的排他性，因為系統門窗采用的鋁材，玻璃，配件等，都是經過專業的設計，是相對固定的，同時結合設備，安裝等技術，打造高性能的系統門窗，而普通門窗大多都是根據需求，將不同的零部件進行組裝而成，因此在綜合性能上遠遠比不上系統門窗，總的來說，系統門窗與普通門窗的區別在于主要在于綜合性能，比如水密性，隔熱性，防盜性，氣密性等，系統門窗具備了普通門窗所沒有的高綜合性能，系統門窗。

　　系統門窗與一般門窗的區別。　　歐洲是系統門窗的發源地，進入中國市場至今已近二十年，國內門窗企業通過研討和學習，逐漸掌握了系統門窗的技巧和原理，普通門窗的功能和質量都有一定的提高，但由于市場分布和價格的限制，普通門窗還沒有達到歐洲門窗設備和功能體系，與玻璃幕墻相比，門窗材料的主要材料，五金件，配件，膠條，構件等復雜，一個完整的門窗材料有幾十個品種，可選匹配和減少的程度非常大，這也是同類型窗戶價格相差較大的原因，以下結構細節作為示例給出。　　鋁合金門窗加工角的強度和密封性非常重要，它決定了門窗的拼接強度和防水程度，一般傳統的門窗轉角成型工藝采用擠壓鋁角碼+碰撞角的連接方式，然后擠壓轉角，密封膠系統門窗涂在刀刃上，但真正需要密封的鋁型材縫沒有密封膠，雨水會通過拼接毛細縫進入門窗內部。　　通過對歐式系統門窗的研究發現系統門窗，系統門窗的角連接為空心不銹鋼銷+注膠的特殊鑄鋁角碼，這種過彎工藝包括兩項特殊技能：一是脹緊技術，二是注膠密封技術，每個鑄鋁角碼由兩個鑄鋁零件組成，當不銹鋼空心銷被打入時，兩個鑄鋁件會自動膨脹，兩條45度拼接型材張緊固定牢固，固定完成后，下一步是通過銷釘的注膠孔將膠水注入角碼，注膠完成后系統門窗，型材的45度拼接用角膠從型腔內部完全密封，角碼與型材腔之間的縫隙也被完全密封。　　密封條在門窗的水密性和氣密性中起著非常重要的作用，在這方面，一般門窗與系統門窗也有較大區別，系統門窗一般門窗框扇和壓玻璃的膠條經常在拐角處斷裂，由于膠條的熱脹冷縮，實際上形成了一個孔洞，出現了滲水，漏氣的問題，系統門窗膠條的拐角處依次連接，斷點在較難進水的中上位置，較厚的橡膠條很難彎曲成90度角，L型膠角的使用可以從根本上解決膠條的滲水問題。　　系統門窗真的很貴嗎。　　1，隨著系統門窗越來越被市場認可，市場的逐步擴大使得整體成本越來越低，目前市場上較好的系統門窗價格在900-1200元/平方米左右，其價格僅比普通門窗質量高幾百元/平方米左右，目前北京，上海等一線城市的房地產價格為每平方米1萬至3萬元，二線城市為3000至1萬元，即使新樓盤用高性能系統門窗代替普通門窗，每平方米只需加價100至300元，雖然系統門窗比普通門窗貴一點，分配給房價的每平方米成本仍然非常有限，為了快速銷售住宅產品系統門窗，很多房地產開發商都裝備齊全，也能負擔得起這個溢價。　　2，結合樓市調控政策，國家將在一定程度上逐步整頓房地產市場，抑制房價，大量推出保障性住房，廉租房，限價房房源穩定市場，住房存量不短缺，房價有所起伏，房子會滯銷，房地產開發商需要從房屋的質量和功能上尋找賣點，誰能取悅更多的消費者，誰就會賣出更多的住宅產品。　　3，建筑門窗作為建筑整體功能的重要組成部分，也將受益于此，越來越多的房地產開發商注重提高門窗性能，使用高性能系統門窗也將成為房地產開發商出售的住宅產品，其重要賣點之一，系統門窗。

　　所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理，在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場，當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。　　一工業材工業材粉末噴涂工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少。　　二成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可較大限度地控制不合格品的產生。　　三能耗明顯降低，在普通的陽極氧化，電泳涂裝的生產過程中，水，電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序，整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗工業材，需要不停地用循環水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗。　　有一些工業材不是常規品種，很難買到現貨，甚至現有的模具都沒有，比如一些機械設備企業研發的新品配件，橫梁，支架等，還有一些廠家考慮到成本，美觀和耐用性，采用工業材來替代其他材質，這些情況都需要開模定制。　　1，開模成本，定制工業材就需要開模具，模具成本是必不可少的，模具費用的話在幾百到上萬之間，型材截面越大，越復雜，模具費越高，一款截面40*40mm的工業材模具費也就2000元左右，所以相較于壓鑄模具，型材模具成本已經很低了。　　2，擠壓成本，擠壓成本就是擠壓加工費了，擠壓成本包含擠壓機的開機費（達不到起訂量是要付開機費的），擠壓，時效等費用，加工費一般幾千元一噸。　　3，氧化成本，工業材表面處理方式基本上都是陽極氧化，氧化成本包含噴砂費，氧化費，著色費等，當然噴砂和著色工序根據需要選擇，陽極氧化加工費一般是1000-3000元一噸.一般擠壓費用和氧化費用是算在一起的，工業材。

　　工業材自面世，廣受認可，各行各業都在用工業材來制作流水線工作臺，生產車間工作臺，機器設備框架，圍欄護欄等等，那么什么原因工業材如此受歡迎呢。　　1.用工業材，制作環節更簡便：。　　工業材只需設計，切斷/鉆孔和組合就能完成，而傳統機械制造材料往往要經過設計，切斷/鉆孔，焊接，噴沙/表面處理，噴漆等繁瑣環節。　　2.工業材可回收并循環使用。　　用工業材的機架在全部制工業材作環節中沒有熱焊接，因此各部件可很方便的拆卸，全部材料和配件都可回收并循環使用，而傳統機械制造材料因為切割變形和高額的拆解成本等因素很少再循環使用。　　3.用工業材，可節約時間。　　因為工業材制作環節簡便，可節約很多的人力成本，尤其在因制作有誤而返工時，比用傳統機械制造材料節約幾倍的時間。　　4.用工業材，裝配精度高。　　工業材在制作環節沒有經歷熱焊接，材料無彎曲變形，因工業材此裝配精度高，而用熱焊接的傳統機械制造材料則不可避免的要出現彎曲變形，從而影響較終裝配精度。　　按照應用領域劃分，工業材是指除建筑門窗，幕墻，室內外裝飾及建筑結構用工業材以外的所有工業材，那么工業材在各行各業中的應用有如下。　　航天航空用工業材。　　制作飛機蒙皮，機身框架，大梁，旋翼，螺旋槳，郵箱，壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環，宇宙飛船壁板等。　　交通運輸用工業材。　　能全方位提供汽車用各類鋁合金材料，地鐵，輕軌用大型多孔型材，滿足了地鐵國產化要求用于制造汽車，地鐵車輛，鐵路客車，高速客車的車體結構件，車門窗和貨架，汽車發動機零件，空調器，散熱器，車身板，輪轂及艦艇用材。　　包裝用工業材。　　全鋁易拉罐制罐料是衡量一個鋁加工水平的標志工業材主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料，制成罐，蓋，瓶，桶，包裝箔，廣泛用于飲料，食品，化妝品，藥品，香煙，工業產品等包裝，工業材。

　　鋁合金門窗維護保養。　　輕推輕拉。　　在使用鋁合金門窗的時候，切記硬推硬拉，應隨其自然，如果發現推拉有阻礙的時候，不要使勁，應檢查下是否是有東西阻礙或者門窗變形，鋁合金門窗也要經常清洗，保持干凈，特別是推拉槽，如果有灰塵會容易影響推拉的。　　第二，不要擠壓鋁框。　　一般來說，清洗鋁合金門窗的時候，較好不要站到鋁框上面，人的重量長時間會容易導致鋁框變形，也不要用鋁框做支撐。　　第鋁材三，選擇適當的清潔劑。　　鋁門窗不能用去污粉或者洗廁精等強酸堿性的清潔劑，這些清潔劑會腐蝕鋁門窗，也不能用肥皂或者洗衣粉，一般用清水洗就可以了。　　第四，嚴禁滑槽積水。　　如果有雨水囤積在滑槽里面，應及時抹干淋濕的玻璃和門窗框，特別注意抹干滑槽積水，滑槽用久，磨擦力增加，可加少許機油或涂一層火蠟油。　　第五，時常檢查易損部位。　　要時常檢查門窗的易損部位，定期加潤滑油保持干凈和靈鋁材活，對于框架鏈接部位也要時常檢查，及時旋緊螺栓，更換已受損的零件和密封毛條以及玻璃膠封。　　鋁材的硬度怎么測。　　1，硬度應選擇在較小的溫度變化范圍內進行，因為溫度變化可能會對試驗結果有影響，所以試驗一般規定在10～35℃的室溫進行，試樣應平穩地放置在剛性支承物上，并使壓頭軸線與試樣表面垂直，避免試樣產生位移。　　2，使壓頭與試樣表面接觸，在無沖擊和振動的情況下施加試驗力，初試驗力保持不應超過3秒，將測在不小于1s且不大于8s的時間內，從初試驗力增加到總試驗力，并保持4s±2s，然后卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短暫穩定后，進行讀數，為了讀數準確，在試驗過程中，硬度計應避免受到任何沖擊和震動。　　3，在多處取值時，兩相鄰壓痕中心間距離至少應為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm，任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm，鋁材。

　　鋁型材如何保養維護。　　1，擦洗用具以軟布，毛巾為宜，嚴禁使用剛玉粉，砂紙，鋼絲刷或其他摩擦物擦洗鋁材表面。　　2，嚴禁鋁合金型材在裝運時松散裝車，造成碰傷。　　3，鋁型材表面受到侵蝕和污染時，要及時進行清洗，積垢可先用軟布沾上酒精或香膠水(先用酒精擦洗，如果不行再考慮用香膠水)擦洗，再用清水洗凈。　　4，應使用含潤滑劑或中性清洗劑的溫水清洗，不許使用酸性或堿性清洗劑。　　5，擦洗用具以軟布，毛巾為宜，嚴鋁材禁使用剛玉粉，砂紙，鋼絲刷或其他摩擦物擦洗鋁型材表面。　　6，清理后的鋁合金型材，較好用優質面漆保護臘對陽極氧化膜進行上光處理，也可均勻地噴涂一層丙烯酸脂基清漆。　　7，根據使用的環境情況，鋁合金型材要定期清理污染物，保持光亮度。　　鋁型材應該如何選購。　　硬度首先跟合金的化學成分有直接的關系，其次，不同的狀態也影響較大，從所能達到的較高硬度來看，7系，2系，4系，5系，3系，1系，依次降低。　　強度是產鋁材品設計時必須考慮的重要因素，尤其是鋁合金組件作為構件時，應根據所承受的壓力，選擇適當的合金，純鋁強度較低，而2系及7系熱處理型合金強度較高，硬度和強度有一定的正相當關系。　　耐蝕性包括耐化學腐蝕，耐電化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能，一般而言，1系純鋁的耐蝕性較佳，5系表現良好，其次是非曲直系和6系，2系及7系教差，耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定，高強度合金在腐蝕環境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。　　加工性能包括成形性能與切削性能等，因為成形性與狀態有關，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態的強度范圍，通常強度高的材料不易成形，如果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完全退火狀態材料的成形性較佳，反之，熱處理狀態材料的成形性較差，鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關系，通常強度較高的鋁合金切削性較佳，反之，低強度者切削性較差，對于模具，接寫零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素，鋁材。

　　家裝鋁材粉末噴涂的目的是為了提高家裝鋁材基體表面的吸附著附力，增加家裝鋁材表面的抗腐蝕抗氧化能力，提高家裝鋁材外觀質量及力學性能，同時也可以清除家裝鋁材表面的油污灰塵等雜物。　　家裝鋁材粉末噴涂其實就是粉末噴涂中的一種，也就是用粉末設備(靜電噴塑機器)把粉末涂料噴涂到家裝鋁材或者工件的表面上，然后再靜電的作用下，粉末會均勻的吸附在家裝鋁材的表面，形成粉狀的涂層，再經過高溫烘烤流平固話，變成不同種類效果的涂層，而這個過程就稱之為家裝鋁材粉末噴涂。　　家裝鋁材家裝鋁材加工粉末噴涂的工藝流程:預處理(除油→水洗→化學轉化→水洗→烘干)→靜電粉末噴涂→流平與固化。　　家裝鋁材粉末噴涂的優點:可自動化生產，使用機械設備生產，不需要人工一根一根家裝鋁材噴涂，室溫下就可以進行家裝鋁材型材粉末噴涂處理，不用對家裝鋁材進行預熱，節省成本，粉末涂料可以循環利用，大限度的節省企業成本，涂層的可由薄到厚自由控制，可以節省涂裝次數，提高粉末噴涂的效率，粉末噴涂的涂層美觀耐用，可噴涂出多種顏色。　　鋁合金門窗怎么清洗。　　1，家裝鋁材在清潔鋁門窗時，不要踩到鋁框上，也不要拉住框作支撐，這樣容易把磨損門窗或自己出現意外事故。　　2，鋁門窗可用軟布沾清水或中性洗滌劑，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉，洗廁精等強酸堿的清潔劑，這樣會腐蝕型材表面。　　3，密封毛條和玻璃膠是保證鋁門窗密封保溫的關鍵結構，如有脫落要及時修補，更換。　　4，雨天過后，應及時抹干淋濕的玻璃和門窗框。　　5，應經常檢查門窗框架的連接部位，及時旋緊螺栓，更換已受損的零件，定位軸銷，風撐，地彈簧等鋁合金門窗的易損部位，要時常檢查，定期加潤滑油保持干凈，靈活。　　6，鋁門窗在使用中，動作要輕，推拉順其自然，發現有困難不要硬拉硬推，應先排除故障，積灰，變形是鋁合金門窗推拉困難的主要原因，要保持門框清潔，特別是推拉槽的清潔，可用吸塵器吸去槽內和門封毛條的積灰。　　7，經常檢查鋁門窗框墻體結合處，日久鋁門窗如有松動極易使框架整體變形，使門窗無法關閉，密封，所以連接處的螺絲松動應立即緊固，如螺絲基腳松動，應用環氧強力膠水調少量水泥封固，家裝鋁材。

　　歐標家裝鋁材之所以受歡迎，和它自身的優點是分不開，相比較于國標家裝鋁材而成，歐標型材有以下幾個方面的優點：。　　1，數量多，歐標家裝鋁材起源的比較早，所以市場上售賣的數量也比較多，而歐標家裝鋁材是歐標家裝鋁材進入中國之后才有的，所以沒有歐標家裝鋁材的數量多。　　2，價格便宜，想比較國標家裝鋁材來說，歐標型材的價格比較便宜，主要是因為在截面設計家裝鋁材的過程中，歐標型材的壁厚沒有國標型材的厚，所以價格上就要便宜很多。　　3，使用的配件多，歐標家裝鋁材使用的配件比較多，可以實現多種連接方式，有些配件只適用于歐標型材上，比如彈性扣件等等。　　4，用途廣泛，正式因為數量多，又分為輕型，中型和重型三個不同的規格，所以用途較為廣泛，一般客戶購買家裝鋁材歐標系列的型材。　　5，截面種類多，家裝鋁材歐標家裝鋁材的截面種類有正方形，矩形，大截面，圓弧等等，其中圓弧歐標家裝鋁材可以用在框架立柱上，起到防磕碰的作用，而國標系列的型材中圓弧型材就比較少了。　　家裝鋁材因為操作方便，穩固牢靠，易安裝和拆卸，不生銹易保養等優點，在各行各業中很受歡迎，汽車領域也不例外，家裝鋁材在汽車領域的應用有一個通用的詞叫做夾具家裝鋁材，像汽車檢修支架，汽車測試支架，汽車噴漆燈架，汽車框架展示架，汽車駕駛模擬測試架，汽車座椅支架等等，皆是可以用家裝鋁材來制作的。　　那么為什么家裝鋁材這么受汽車領域的歡迎呢，現在提倡新能源汽車，就需要減輕汽車的重量，而家裝鋁材質量輕，但是承重卻很大，正好符合這個要求。　　當然以上這些家裝鋁材在汽車領域的應用，需要根據需求進行量身定制，家裝鋁材。

　　產業鋁型材在生產時，碰到鋁型材染不上色時應當怎么處理呢。　　1，陽極氧化膜厚不足，解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否標準，看溫度，電壓，導電等因素是否牢固，若有異樣，請相應調劑標準，若無異樣，可恰當延長氧化時光，保障膜厚達標。　　2，染液PH值太高，此時，可用冰醋酸將PH值調至標準值，鋁材生產廠家表面經過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產門窗鋁材品時，根據不同的承重采用不同規格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環保，而且安裝，拆卸，輕巧便于攜帶，搬移極為方便。　　3，氧化后工件在水槽中放置時光太久，提倡及時染色，假如這種情況已經產生，可將工件放在陽極氧化槽中或硝酸中跟槽中恰當活化處理后再進行染色，后果會很好。　　4，選用染料不當，需選用適合染料，鋁排主要用于10℃至-45℃冷庫的制冷系統中，是各類門窗鋁材食品冷凍，冷藏庫理想的蒸發器。　　5，染料已分解或霉變，此時需調換染料。　　6，氧化溫度過低，導致皮膜致密，鋁合金廠家工業中應用較廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空，航天，汽車，機械制造，船舶及化學工業中已大量應用，可恰當進步氧化溫度。　　鋁型材框架是指一種與門窗鋁材和旅行專用零件或配件組裝在一起的機架，例如，工廠需要使用的工作臺，工業圍欄，自動扶梯，樓梯等，框架的處理通常需要注意幾個細節，從細節上，我們可以了解鋁型材制造商的態度和實力嗎。　　首先，框架的好壞首先取決于型材的表面是否光滑，是否有刮痕以及是否有干凈的地方。　　然后觀察鋁型材和附件連桿之間是否有間隙，或者談論間隙的大小，密封件是否鼓脹，支腳是否牢固安裝等。　　然后查看配置文件和配置文件之間的界面是否整齊。　　較后，我們需要檢查鋁制框架的加工孔和直徑是否合適和準確即可，門窗鋁材。