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三噴涂涂料一般需要二次固化，鋁進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃至250℃之間，固化時間為15~25分鐘，不同的氟碳涂料制造商，根據(jù)自己的涂料，提供最佳的溫度和時間。一些氯碳噴涂根據(jù)自己的經(jīng)驗，將三次噴涂改為三次噴涂，而不是一次固化。
鋁型材表面質(zhì)量還存在翹曲、變形、黑線、凸、凹、白線等缺陷，設(shè)計水平高，模具設(shè)計和生產(chǎn)工藝合理，可避免上述缺陷明顯。檢測缺陷應(yīng)按照國家規(guī)定的檢驗方法進行，即用-視力40~50cm線識別缺陷，但也有自己的用途和用途：
控制器的鋁型材外殼是通過改變主電路或控制電路的接線和根據(jù)預(yù)定順序改變電路中的電阻值來控制電動機的起動、調(diào)速、制動和反向的主裝置。殼體可分為金屬殼、塑料殼等。外殼一般應(yīng)用于機械產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、燈具等產(chǎn)品中。特別是對于最近倡導(dǎo)的LED節(jié)能燈，外殼已經(jīng)成為一個主要的附加產(chǎn)品.鋁型材殼是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的有色金屬結(jié)構(gòu)材料，廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、機械制造、航運、化工等行業(yè)。鋁型材是通過鋁棒的熱熔和擠壓得到的具有不同截面形狀的鋁材。
除了鋁型材在外殼中的應(yīng)用外，它還廣泛應(yīng)用于家具：屏風骨架、各種懸掛梁、臺腳、裝飾條、手柄、金屬絲槽和蓋子、椅子管等，可以多種方式設(shè)計和使用！
鋁型材外殼的生產(chǎn)工藝主要包括熔鑄、擠壓、著色三種工藝，其中著色主要包括氧化、電泳、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)移印花等。
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