工業(yè)鋁材汽車輪轂化學(xué)鍍鎳技術(shù)工藝

鋁及工業(yè)鋁材直接化學(xué)鍍鎳活化劑是經(jīng)過(guò)多年研制開(kāi)發(fā)出來(lái)的存在國(guó)內(nèi)外進(jìn)步水平的無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)沾染、唯一無(wú)二的綠色環(huán)保型新產(chǎn)品。絕對(duì)傳統(tǒng)的沉鋅工藝來(lái)說(shuō)，即減少了沾染排放，又降落了產(chǎn)品本錢，進(jìn)步了一次性電鍍及格率。

1利用特種活化劑直接化學(xué)鍍鎳工藝的上風(fēng)

1.1 省去二次侵鋅置換工藝，使技巧治理、鍍液治理、廢水處理都簡(jiǎn)單化。

1.1.1 工件經(jīng)特種活化劑活化后只有一次水洗或不經(jīng)水洗，直接進(jìn)行化學(xué)鍍鎳或閃鍍化學(xué)鎳，省去龐雜的二次鋅置換工藝，減少了生產(chǎn)工序，進(jìn)步了生產(chǎn)效力，使技巧治理、鍍液治理、廢水處理都簡(jiǎn)單化。

1.1.2 利用特種活化劑直接進(jìn)行化學(xué)鍍鎳只有7道工序即可實(shí)現(xiàn)全部工作，利用沉鋅劑進(jìn)行二次浸鋅處理須要17道工序才干實(shí)現(xiàn)電鍍鎳工作。

1.2 鍍層均勻致密，結(jié)協(xié)力強(qiáng)，鍍件品質(zhì)好
1.2.1 利用特種活化劑直接化學(xué)鍍鎳，因?yàn)椴浑娏鞯挠绊懀儾鸥商貜?qiáng)，無(wú)孔不入，可能把很小的針孔、渣孔完全的鍍起來(lái)，但凡活化劑浸透到的部位就有鍍層，使經(jīng)過(guò)活化后的鋁輪轂壓鑄鋁資料像鋼鐵整機(jī)一樣順利的在其名義沉積一層光亮、致密、結(jié)協(xié)力良好的化學(xué)鍍鎳層，鍍層致密，鍍件品質(zhì)好。

1.2.2 克服了電解液輕易受到二次浸鋅溶液中有害雜質(zhì)影響，沾染化學(xué)鍍鎳溶液，使鍍層品質(zhì)不能堅(jiān)持牢固，操作程序龐雜，技巧難度大，需經(jīng)常調(diào)劑、調(diào)換化學(xué)鍍鎳溶液等所有不足之處。

1.3  一次性及格率高，大幅度的降落了產(chǎn)品本錢。
1.3.1 二次沉鋅方法在鋁輪轂因壓鑄資料成分晶界偏析富集引起的低電位區(qū)易露鍍、起泡，使一次性及格率始終在80%左右穩(wěn)定，有的甚至更低。

2 操作標(biāo)準(zhǔn)：
2.1 該特種活化劑實(shí)用于各種工業(yè)鋁材壓鑄件化學(xué)鍍鎳滾、掛鍍生產(chǎn)線。
2.2 利用方法：
1. 活化劑      20%
2. 溫  度      30℃—50℃（珠三角地區(qū)可在常溫下利用，無(wú)需加熱）
3.時(shí)   間      1—3分鐘
4.PH   值      9—11
2.3 活化劑的維護(hù)：鋁及工業(yè)鋁材直接化學(xué)鍍鎳活化劑經(jīng)彌補(bǔ)調(diào)劑可長(zhǎng)期利用。
每升活化劑可處理工件10-20平方米。活化劑溶液牢固、維護(hù)便利。活化劑平時(shí)只有彌補(bǔ)稀釋液，用氨水調(diào)劑PH值即可。活化劑的消耗量為100d㎡/100-150ml。因?yàn)楣ぜ膸С觯偃缫好娼德洌砂唇德浜蟮捏w積補(bǔ)加活化劑至劃定體積即可。